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一、管熱熔承插焊接指南

1、機(jī)具準(zhǔn)備及其它注意事項(xiàng)

① 焊接機(jī)具及其它設(shè)備：PE-RT管材專(zhuān)用熱熔承插焊機(jī)、專(zhuān)用剪刀、刻度尺、干凈抹布。

② 施工環(huán)境溫度須在5℃以上，若低于5℃需采取升溫措施。

③ 熱熔連接時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和贓物污染。

④ 在焊接過(guò)程中，焊接的管材件接口部位不能有水、油污、贓物，以防假焊，造成漏水的隱患。

⑤ 焊接時(shí)，必須要使焊機(jī)的溫度達(dá)到規(guī)定的要求（230℃-240℃）時(shí)方可進(jìn)行焊接操作。

⑥ 在正常焊接時(shí)，焊機(jī)表面溫度很高，焊接操作者一定要小心燙傷，在不用焊機(jī)時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源，將其放置在不易被人接觸的地方，以防發(fā)生燙傷事故。

2、PE-RT熱熔連接操作步驟

① 接通熱熔焊機(jī)電源（220V），等到工作溫度指示燈亮后，方能開(kāi)始操作。

② 管材切割前，必須正確丈量和計(jì)算好所需長(zhǎng)度，用記號(hào)筆在管表面畫(huà)出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應(yīng)符合附表1的要求。

③ 切割管材，必須使端面垂直于管軸。管材切割應(yīng)使用專(zhuān)用PE-RT管材專(zhuān)用剪刀。

④ 管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無(wú)油污；在焊接前應(yīng)該干凈的紗布清理接口處的水份、油跡、污物等。

⑤ 加熱：管材、管件同時(shí)應(yīng)無(wú)旋轉(zhuǎn)地將管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)記的連接深度，加熱時(shí)間應(yīng)符合附表一的要求。

⑥ 達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后，將管材與管件從加熱頭和加熱套上同時(shí)取出，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻地插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻的凸緣。

⑦ 在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)芙夂玫慕宇^允許校正，但不得旋轉(zhuǎn)、受拉。

⑧ 在接口達(dá)到附表1規(guī)定的冷卻時(shí)間以后，再進(jìn)行下一個(gè)接口的焊接操作。

二、施工注意事項(xiàng)

1、施工時(shí)，室內(nèi)環(huán)境溫度宜在5℃以上。在低于0℃的環(huán)境中施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取升溫措施。

2、施工過(guò)程中，嚴(yán)禁人員踩踏管材。

3、管道安裝進(jìn)程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其他化學(xué)溶劑污染管道。

4、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。

5、當(dāng)用熱熔承插連接管材件時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在230-240℃，嚴(yán)禁因超時(shí)超溫熔接造成管材縮徑，熔接溫度、時(shí)間、不足連接不牢的現(xiàn)象發(fā)生。

5、嚴(yán)禁管道施工中對(duì)管材進(jìn)行磕碰和硬物沖擊。

6、在溫度過(guò)低時(shí)，應(yīng)做好低溫防凍工作。

7、樓板載荷需復(fù)核。

8、管道應(yīng)防止重載、重物壓。

9、管材應(yīng)妥善保存，防止暴曬。

10、防止裝修房屋時(shí)刺破管子。

附表1、熱熔焊接工藝表